• ହାମର କ୍ରସର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
  • ହାମର କ୍ରସର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
  • ହାମର କ୍ରସର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |

ହାମର କ୍ରସର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |

1. ହାମର ମୁଣ୍ଡ:

ହାମର ମୁଣ୍ଡ ହେଉଛି ହାମର କ୍ରସରର ମୁଖ୍ୟ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଅଂଶ, ତେଣୁ ପୋଷାକ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ |ଯେତେବେଳେ ଏହା ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଏହାକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |ଯଦି ହାତୁଡ଼ିର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗମ୍ଭୀର, ତେବେ ନୂଆ ହାତୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଅଧିକ ପରିଧାନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପରେ, ଏହି ମିଶ୍ରଣଟି ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଉଚ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ଦେଖାଯାଏ |ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ |

2. ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ:
କାର୍ଯ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହେତୁ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ ପିନ୍ଧାଯାଏ |ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ଶାଫ୍ଟରେ ଦୁଇଟି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବୁସିଙ୍ଗ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଶାଫ୍ଟରେ ବନ୍ଦ କରିହେବ |ଯଦି ଖରାପ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ହେତୁ ସାମାନ୍ୟ ପୋଷାକ ହୁଏ, ତେବେ ଆବ୍ରାସନ୍ ମାର୍କ ହଟାଇବା ପାଇଁ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡପେପର୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3. ହାମର୍ ଫ୍ରେମ୍:
ହାମର କ୍ରସରର ହାମର ଫ୍ରେମର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ହାମର ଫ୍ରେମର ଶେଷ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ ଏବଂ ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଏବଂ ପରିଧାନ ଅଂଶଟି ବାହ୍ୟ ବୃତ୍ତର ଶେଷ ଅଟେ |ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସର୍ଫେସିଂ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟାକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସର୍ଫେସ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକ୍କଣ |ଯଦି ହାମର ଫ୍ରେମର ଧାର ହାମର ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ସେଲର ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ଲେଟ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ତେବେ ଧାରର ହାମର ଡିସ୍କର ପୋଷାକ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଅଟେ, ଏବଂ ଧାରର ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ତର ଧାର ଡିସ୍କ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପରିଲକ୍ଷିତ ହୁଏ | ନୂତନ ଧାର ଡିସ୍କ ବଦଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ଲେଟ ନିକଟରେ, ଯାହା ଧାର ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇପାରେ |

4. ପ୍ରସବ:
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପିନ୍ଧିବା ହେତୁ, ଭାରିଙ୍ଗର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ପତ୍ରିକା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବ increases େ, ଏବଂ ବାବିଟ୍ ଆଲୋଇ ସ୍ତର ଖସିଯାଏ କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ତରଳିଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଭାରୀଯାନର ତାପମାତ୍ରା ବ or େ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ନୂତନ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

5. ବୁଦା ବହନ କରିବା:
ଦୀର୍ଘ ସମୟର କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପିନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା ଭାରୀ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |ଯଦି ସମୟ ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ବାବୁଟ୍ ଆଲୋଇ ସ୍ତର ଖସିଯିବ, ଭାରୀଯାନର ତାପମାତ୍ରା ବ rise ଼ିବ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ବିରିଙ୍ଗ ଫାଟିଯିବ |ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରି ବିୟରିଂ ପୋଷାକ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ |ମରାମତି ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଉପର ଫାଙ୍କକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ସଜାଡିପାରେ |ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିୟରିଂ ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ମିଙ୍ଗ୍ ଫେଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବ୍ରାଣ୍ଡର କ୍ରସରର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦକ, ଘରୋଇ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ, ହୁଆ ୟାଙ୍ଗ, ଶାନ୍ ବାଓ, ଏସବିଏମ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଯେପରିକି କ୍ରସର ପରିଧାନ ଅଂଶ, ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍, ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ, ସ୍ୟାଣ୍ଡଭିକ୍, ଟେରେକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆମଦାନୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ କ୍ରସରର ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍, ପୋଷାକ ଅଂଶ, ଖଣି ଖଣି କମ୍ପାନୀ ଯେପରିକି କ୍ରସରର ପସନ୍ଦ ଅଂଶ ପରିଧାନ କରେ |ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ, ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ସେବା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଲୋକାଲାଇଜେସନ୍ ହାସଲ କରୁ |କମ୍ପାନୀ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରସର ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ପାର୍ଟସ୍, ସିଲ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆସେସୋରିଜ୍ ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରିବ, ଦେଶ ତଥା ବିଦେଶରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସପିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ମିଙ୍ଗ୍ ଫେଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀରେ ତିରିଶ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି ଏବଂ ରପ୍ତାନି ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଆମେରିକା, କାନାଡା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ସ୍ୱିଡେନ, ଫିନଲ୍ୟାଣ୍ଡ, Russia ଷ, ୟୁକ୍ରେନ ଏବଂ ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଇଛି |ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କଞ୍ଚାମାଲ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ମିଙ୍ଗ୍ ଫେଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ ଉତ୍ପାଦ, ଆମର ଅଦ୍ୱିତୀୟ ତିରିଶ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଦଳବଦଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ମୂଳ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ, ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଅଧିକାଂଶ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସେବା |
ମେଙ୍ଗ୍ ଫେଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ ପରିଧାନ ଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ମାନଚିତ୍ର ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ଯଦି କ map ଣସି ମାନଚିତ୍ର ନାହିଁ, କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ପରେ ଆପଣଙ୍କୁ ମ୍ୟାପିଂ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ କମ୍ପାନୀର ପେସାଦାର ମ୍ୟାପିଂ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି |
ଯୋଗାଯୋଗ: ବିକ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକ: ଇଲିନ୍ ସାଇ;
Email: mfsales@qrcrusher.com
ମୋବାଇଲ୍ ଟେଲିଫୋନ୍: +8618973821771


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -20-2020 |