ଜହ୍ନ କ୍ରସରର କମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍?ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା କିପରି ବ? ାଇବ?

ଜହ୍ନ କ୍ରସର୍ |ସାଧାରଣତ the ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ପ୍ରଥମ ବ୍ରେକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସିଧାସଳଖ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

1. ଫିଡ୍ ଆକାରକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ ଆକାରରେ ଏପରି ଏକ ସୂତ୍ର ଅଛି: ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ଆକାର = (1.1 ~ 1.25) * କଞ୍ଚାମାଲର ସର୍ବାଧିକ କଣିକା ଆକାର |

ଅନେକ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଚାରୀ ଏହାକୁ ବୁ do ନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ ସର୍ବଦା ମାପାଯାଇଥିବା ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଆକାରକୁ ସର୍ବାଧିକ ଫିଡ୍ ଆକାର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଗୁହାଳକୁ ଜାମ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଏହାକୁ ଅବରୋଧ କଲେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ନାହିଁ |ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲର କଣିକା ଆକାରକୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ତ୍ତ |

2. ଖାଇବା ପରିମାଣକୁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଖାଇବା କାରଣରୁ ଅନେକ କମ୍ପାନୀ ସିଲୋ ଉପରେ ବ technical ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଛି |ଅବଶ୍ୟ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ସିଲୋଗୁଡ଼ିକରେ ଫିଡ୍ ପରିମାଣକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଅଭାବ ହେତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |

ଯେହେତୁ ଜହ୍ନ କ୍ରସରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ହେଉଛି ଅର୍ଦ୍ଧ-ଥିମିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ଯଦି ଅଧିକ ପଦାର୍ଥ ରଖାଯାଏ, ସାମଗ୍ରୀ ସମୟ ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିଲୋପ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାମଗ୍ରୀ ଜାମ ହୋଇଯାଏ |ତେଣୁ, ସାମଗ୍ରୀକ ବାଧା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଇବା ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |

3. ରିଥମିକ୍ ଫିଡିଂ, ଫିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ ମୁଖ୍ୟତ feed ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ଶେଷ ଚୁଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ସମଗ୍ର ଖାଇବା ଉପକରଣର 2/3 କିମ୍ବା ଏପରିକି ସମଗ୍ର ଗୋଦାମ ବାହାରେ ଖୋଲା ଯାଇଥାଏ |ଫିଡିଂ ପୋର୍ଟର ଦୂରତା ହେତୁ, ଫିଡିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକ କମ୍ପନ ଘାଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ଖାଇବା ବେଗ ଖରାପ ଏବଂ ପୋଷାକ ଗୁରୁତର |ଖଣି ମାଲିକଙ୍କ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଡିଂ ସ୍ଥିତି ଉପକରଣର ଉପର 1/3 ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଯନ୍ତ୍ରର କମ୍ପନ କ୍ଷମତା ହରାଇବା କିମ୍ବା ଚାପରେ ପରିବହନ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ନିଷେଧ |